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針對厚板切割下料,數控切割機有什麽優勢

     火焰切開是老的熱切開方法,其切開金屬厚度從1毫米到1米,可是當您需求切開的絕大多數低碳鋼鋼板厚度在20毫米以下時,應采用其他切開方法。火焰切開是使用氧化鐵焚燒過程中發生的高溫來切開碳鋼,火焰割炬的設計為焚燒氧化鐵供給了充分的氧氣,以保證獲得傑出的切開作用。

       數控火焰切開機是主要適合於中厚板切開加工的機械設備,相比同類的其他熱切開方法,數控火焰切開機具有切開質量高、割麵垂直度好、切開厚度大等特點,是目前國內市場使用為廣泛的一類切開加工方法。

其主要優勢有以下三個方麵:

  1、切割厚度大

  在實際加工應用中,火焰切割的加工厚度範圍在6-200MM之間,更換氣管氣路及割炬割嘴,切割厚度甚至能達到350MM。為了更好的提高切割質量,針對不同厚度材料,在使用火焰切割時,其相關工藝參數會略有不同。

  2、割麵垂直度高

  不同於數控等離子切割機因等離子弧造成的V型割麵,數控火焰切割機加工的割麵垂直度普遍較高,斜度可控製在2-3°以下,特點是針對10mm以上具有一定厚度的板麵切割上,表現更佳。

3、切割質量高

 一般來說,使用火焰切割多用於中厚板切割加工,類似材料厚度均在20MM以上,在此厚度基本上,100MM厚度以內材料切割由於不易發生變行且穿孔操作翻渣厲害易堵塞割嘴,可采用從鋼板的邊緣進行切入,在保持0-700mm/min速度範圍內切割時,可保持割縫寬度在2mm以內,同時配備自動調高控製係統,使割槍高度在整個切割過程維持平穩。

  如今市場上流行的數控火焰切割機,能切割6mm以上的低碳鋼板,且能實現所有的異性切割,具有較強的通用性。數控切割機在下料環節的應用,不但充分體現了切割自動化和集中下料的優勢,而且使板材利用率得到了大幅度的提高,更讓切割質量和生產效率得到了明顯的改善。

雖然是好處多多,但還是有不少客戶對不同厚度的板材切割得出的切割質量很不解。在切割速度、切割氣體壓力等方麵向日葵app在线官方下载ioses到底該如何調節?在切割起點上有沒有不同的要求呢?下麵數控切割機廠家給大家作幾點說明。

不同厚度的板材應該選用不同的切開速度、切開氣體壓力和不同的割嘴型號,板厚6-20mm的薄板由於受熱易變性,在開始切開零件時不易從鋼板邊際切下手,而應選用穿孔切開的辦法使鋼板邊際呈關閉狀態,且割縫與鋼板邊際好保持一定的間隔,這樣可防止因熱變性而引起的零件尺度偏差問題。

對於20-100mm的板材,由於切開時不易發生變行且穿孔操作噴渣易堵塞割嘴,所以這種狀況易從鋼板邊際進行切入,厚板在進行數控主動氣割時往往存在切開麵垂直度不行的質量問題,這時主要是要保證割台的平坦和切開板材的平坦問題。

以上幾種切開技巧能夠有效提高數控火焰切開機在切開各種不同厚度的板材時的尺度精度和切開效率。當然操作技術員的操作技巧也關係著數控火焰切開機切開質量。